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加工中心侧铣头的C轴自动转位功能如何实现

发布时间:2018-07-04   点击次数:2261次
  加工中心侧铣头就是数控铣床的侧铣头,区别是:数控铣床没有自动刀库,加工中心有自动换刀的刀库,满足多种刀具、长时间、自动化加工。(数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

  加工中心侧铣头由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15——20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

  目前国内机床附件头,无论是扁铣头还是拐角铣头,在加工中心侧铣头的C轴无法转 位,因而只能满足定角度加工的需求。而对于一些复杂零件,特别是需要进入深腔实现多角 度加工的零件来说,现有机床和附件头无法满足其加工要求。

  龙门机床中,一般将机床工作台移动方向作为X轴,将机床滑鞍在横梁上运动的方 向作为Y轴,将滑枕在滑鞍内运动的方向作为Z轴,将绕X轴旋转运动的部件作为A轴,将绕Y 轴旋转运动的部件作为B轴,将绕Z轴旋转运动的部件作为C轴。

  通过C轴自动转位机 构实现铣头的C轴自动转位功能,即铣头绕机床X轴的旋转运动。C轴自动转位机构包括拉环 体、转位内齿轮和转位外齿轮,拉环体与转位内齿轮通过螺钉相连,拉环体的下端与下箱体 通过螺钉相连,使转位内齿轮、拉环体和下箱体连接为一个整体,而拉环体定心连接于上箱 体的内孔,因此转位内齿轮、拉环体和下箱体能够相对上箱体运动,从而使加工中心侧铣头的C轴自动 转位功能得以实现。

  与现有技术相比优点在于:方滑枕万向侧铣头具备C轴自 动转位功能,C轴自动转位机构结构紧凑,通过拉头油缸中位功能,使得上下牙盘脱开,再利 用转位内齿轮和转位外齿轮的啮合实现自动转位,自动化程度较高,解决了以往加工中心侧铣头的C 轴无法转位的缺陷,填补了以往加工一些复杂零件特别是需要进入深腔实现多角度加工的 零件加工领域的空白。

  在加工中心侧铣头的C轴自动转位功能的基础上,还可进一步实现A轴手动转位功 能,进一步拓展侧铣头的加工范围。A轴手动转位锁定机构设计巧妙,只需要松开锁紧的螺 母和第五压盖,旋松螺纹套至一定高度使得左右牙盘脱开,通过旋转转位小齿轮就能使主 轴箱整体旋转,A轴手动转位相对于以往那些手动转位的附件头来说更加省力,同时也更加 安全可靠;相对于那些依靠力矩电机或者涡轮蜗杆的附件头来说成本大幅降低,提高了万 向加工中心侧铣头的性价比。
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