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数控侧铣头加工零件的过程中要避免某些问题

更新时间:2018-06-15   点击次数:2399次
数控侧铣头被广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工各个领域。侧铣头的应用场合很广泛,总结来说更适合加工一些个体小、精度高、角度特殊的工件。下面我们来说说侧铣头的种类以及应用的不同领域。
一般来说如果遇到大型工件固定困难,而且又只是需要简单加工时很适合使用侧铣头。加工精密工件,一次固定后可一次性加工多个面,不需二次固定;相对基准面,可以进行任意角度的加工。特殊角度仍可工作,比如加工球头端铣时,可以保持在一个特殊的角度进行仿形铣削。空中空工件的加工,或者中心无法加工的发动机和箱壳内部孔的斜孔、斜槽等。
数控侧铣头加工零件的过程中要避免某些问题。加工过程中如果要用到冷却水,那么喷水前要先运转一会,然后调整喷嘴方向,避免冷却水渗到内部。使用前要试转几分钟给机器热身,选择适当的转速,调整好进给和切深,以获得大加工效率。长时间的使用时避免持续高速旋转。
数控侧铣头根据加工情况的不同,侧铣头可以被分为三种:轻型、重型、中型,三者的基本区别就在于重量,随之发生改变的则有精度、扭矩等多个因素,以中型铣头为例,它的重量一般在15-20㎏左右,精度高,扭矩中等,他同时具备其他两种铣头的特点,但是加工范围又比较广,是近几年机床市场中比较受欢迎的附件类型。
数控侧铣头机床附件的种类繁多,铣头这类附件产品也是有很多种类的,生产商遍布,因此大家在选购时,除了要弄清楚自家机床参数,像是型号、立式/卧式、主轴类型、扭矩、大主轴转速以及大刀具承载重量、刀库类型、能否自动换刀等,核对数控侧铣头的参数来进行确认选择,也要选择诚信有一定基础实力的厂家进行订购。
使用数控侧铣头无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。因铣头扩充了机床的使用性能,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下,比第四轴更实用。
数控侧铣头现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。主要用于加工中心和龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换;中型及重型拥有较大的刚性和扭矩,可适用于大部分加工需求。
数控侧铣头注意事项:
1、一般数控侧铣头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
2、避免长时间在高转速持续加工运转。
3、参照各型号铣头的参数特性,在适当的加工条件下使用。
4、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得大加工效率。
5、一般标准铣头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等) 
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